Лазердик кесүүчү машинанын параметрин тууралоонун ыкмалары жана сактык чаралары.

Була лазер кесүүчү машиналарды үйрөнчүктөр үчүн кесүү сапаты жакшы эмес жана көптөгөн параметрлерди жөнгө салуу мүмкүн эмес. Кыскача жолуккан көйгөйлөрдү жана аларды чечүү жолдорун изилдөө.
Кесүү сапатын аныктоо үчүн параметрлер: кесүү узундугу, кесүү түрү, басымдын абалы, кесүү күчү, кесүү жыштыгы, кесүү катышы, кесүү аба басымы жана кесүү ылдамдыгы. Татаал шарттарга төмөнкүлөр кирет: линзаларды коргоо, газдын тазалыгы, кагаздын сапаты, конденсатордук линзалар жана кагылышуу линзалары.
Була лазер кесүү сапаты жетишсиз болгондо, кылдат текшерүү зарыл. Негизги өзгөчөлүктөрү жана жалпы схемасы төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Кесүү бийиктиги (чыныгы кесүү бийиктиги 0,8 ~ 1,2 мм сунушталат). Чыныгы кесүү бийиктиги так эмес болсо, аны тууралоо керек.
2. Кесиптин формасын жана өлчөмүн текшериңиз. Эгер оң болсо, кесилген жердин бузулгандыгын жана раунддун нормалдуулугун текшериңиз.
3. Кесүүнү аныктоо үчүн диаметри 1,0 болгон оптикалык борборду колдонуу сунушталат. Жарык борборунун аныктоо абалы -1 жана 1 ортосунда болушу керек. Демек, жарык талаасы кичине жана байкоого оңой.
4. Көз айнектердин таза, суу, май жана калдыктар жок экенин текшериңиз. Кээде линзалар аба ырайынан же асфальт төшөө учурунда өтө муздак болгондуктан тумандап калат.
5. Фокус орнотуу туура экенин текшериңиз. Эгерде кесүүчү баш автоматтык түрдө фокусталса, фокустун туура экенин текшерүү үчүн мобилдик APP колдонушуңуз керек.
6. Кесүү параметрлерин өзгөртүү.
微信图片_20240221162600
Жогорудагы беш текшерүү туура болгондон кийин, була лазер кесүүчү машинанын кесүү режимине ылайык бөлүктөрүн тууралаңыз.

Бул сыяктуу тетиктерди кантип оңдоо керек жана дат баспас болоттон жана көмүртектүү болоттон кесүүдө алынган шарттарды жана натыйжаларды кыскача тааныштыруу.
Мисалы, дат баспас болоттон жасалган көптөгөн түрлөрү бар. Эгерде бурчтарда илинип турган шлак гана бар болсо, анда бурчтарды тегеректөө, фокустун азайышы, желдетүүнүн көбөйүшү жана башка нерселер жөнүндө ойлонууга болот.
Бүтүндөй шлак табылса, фокусту төмөндөтүү, абанын басымын жогорулатуу, кесүүнүн көлөмүн көбөйтүү керек. катуулануу…. Курчап турган жумшак кабык кечиктирилген болсо, кесүү ылдамдыгын жогорулатууга же кесүү күчүн азайтууга болот.
Дат баспас болоттон жасалган кесип жатканда, була лазер кесүүчү машиналар да кездешет: кесүүчү четине жакын шлак. Аба булагы жетишсиз болсо жана аба агымы улана албаса текшере аласыз.
Көмүртектүү болотту була лазер кесүүчү машина менен кесип жатканда, көп учурда көйгөйлөр пайда болот, мисалы, жетиштүү жаркырабаган ичке табак бөлүктөрү жана калың плита бөлүктөрү.
Жалпысынан алганда, 1000W лазер кесүүчү көмүртек болоттун жарыктыгы 4мм, 2000W6mm жана 3000W8mm ашпайт.
Эгерде сиз күңүрт болгон жерди жарык кылууну кааласаңыз, биринчиден, жакшы плитанын бетинде дат, кычкылдануу боёгу жана тери калбашы керек, андан кийин кычкылтектин тазалыгы 99,5% кем болбошу керек. Кесүүдө этият болуңуз: кош катмарлуу кесүү 1,0 же 1,2 үчүн кичинекей уячаны колдонуңуз, кесүү ылдамдыгы 2м/мин ашпашы керек жана кесүүчү аба басымы өтө жогору болбошу керек.
Эгерде сиз калың плиталарды сапаттуу кесүү үчүн була лазер кесүүчү машинаны колдонгуңуз келсе. Биринчиден, плитанын жана газдын тазалыгын камсыз кылуу, андан кийин кесүүчү портту тандоо. Диаметри канчалык чоң болсо, кесүү сапаты ошончолук жакшы жана кесүү ошончолук чоң болот.