Лазердик тазалоо жана пилинг - металл беттерин дарылоо үчүн эки башка ыкма. Лазердик тазалоо – бул лазердик генератор чыгарган лазер нурун колдонуп, дат басып, боёкторду алып салуу жана жабууларды алып салуу үчүн металлдын үстүн тазалоо процесси. Пиклинг - бул металлдардын беттеринен дат, тактар, кир же булгоочу заттарды тазалоо үчүн колдонулган тазалоо ыкмасы.
Пиклинг
Пикирлөө баракчасы чийки зат катары жогорку сапаттагы ысык прокаттан жасалган, ал эми кычкыл катмары писирлөөчү агрегат тарабынан алынып, кыркылып, бүткөрүлөт. плиталардын ортосундагы аралык продукт, бетинин сапатын жана пайдалануу талаптарын камсыз кылуу боюнча, натыйжалуу сатып алуу наркын төмөндөтүү үчүн колдонуучуларга мүмкүнчүлүк берет.
Пиклинг барактарынын артыкчылыктары
1. Беттин сапаты жакшы, анткени үстүнкү темир кычкылынын шкаласы ысык прокатталган пиллинг плитасынан алынып салынат, бул болоттун бетинин сапатын жакшыртат жана ширетүүнү, майлоону жана сырдоону жеңилдетет.
2. Жогорку өлчөмдүү тактык, тегиздөөдөн кийин, плитанын формасы белгилүү бир деңгээлде өзгөртүлүшү мүмкүн, ошону менен тегиз эместиктин четтөөсүн азайтат.
3. Беттин жасалгасын жакшыртат жана сырткы көрүнүшүн жакшыртат.
Тиркемелер
Бул туздалган баракты муздак прокат менен ысык прокаттын ортосундагы экономикалык жактан натыйжалуу продукт деп айтууга болот. Ал автомобиль өнөр жайында, машина курууда, жеңил өнөр жай приборлорунда жана ар кандай формадагы штамптоо бөлүктөрүндө кеңири спектрге ээ, мисалы, устундар, астынкы устундар, алкактар, спицкалар, араба панелдери, желдеткичтер, химиялык май барабандары, ширетилген түтүктөр, электрдик шкафтар, тосмолор, темир тепкичтер, ж.б., рыноктун кең келечеги бар. Төмөндө туздоо процессинин техникалык процесси менен тааныштырабыз.
Пиклинг принциби
Пиклинг – бул, адатта, алдын ала пленкалоо менен бирге, болоттун бетиндеги масштабды жана даттарды жок кылуу үчүн кислота эритмесин колдонгон беттик процесс. Негизинен, металлдын бетиндеги оксиддерди жана башка пленкаларды жок кылуу үчүн даярдалган материал күкүрт кислотасы сыяктуу химиялык эритмеге чөмүлдүрүлөт, бул электропластика, эмаль, прокаттоо жана башка процесстерди алдын ала тазалоо же аралык тазалоо. Ошондой эле нымдуу тазалоо катары белгилүү.
Туздоо процесси, негизинен, чөмүлүү ыкмасын, брызгилөө ыкмасын жана кислота пастасын датты кетирүү ыкмасын камтыйт.
Кислоталар көбүнчө күкүрт кислотасы, туз кислотасы, фосфор кислотасы, азот кислотасы, хром кислотасы, фтор кислотасы жана аралаш кислоталар колдонулат.
Процесс агымы
Металл тетиктерге илип коюу → химиялык майсыздандыруу (кадимки щелочтуу химиялык майсыздандыруу же беттик активдүү затты майсыздандыруу) → ысык суу менен жуу → агын суу менен жуу → туздоонун биринчи этабы → агын суу менен жуу → экинчи кадам пиклинг → агын суу менен жуу → кийинки процесске өткөрүү (мисалы, сыяктуу: химиялык боёк → кайра иштетүү → агын суу менен жуу → катуулантуу дарылоо → Жуу → Жабуу дарылоо → Жуу → Кургатуу → Бүттү).
Жалпы кемчиликтер
Темир кычкылы шкаласынын интрузиясы: Темир кычкылынын шкаласынын интрузиясы - ысык прокаттоодо пайда болгон беттик кемчилик. Туздалгандан кийин ал көбүнчө кара чекиттер жана тилкелер түрүндө басылып, бети орой, көбүнчө колго сезилип, анда-санда же интенсивдүү пайда болот. Көбүнчө ысытуу процессинин кемчиликсиздигинен, чел тазалоо процессинен жана пилингдин прокат процессинен келип чыгат.
Кислороддук так (беттик пейзаждын сүрөтү): ысык прокатталган болоттун бетиндеги темир кычкылынын шкаласынан кийин калган чекит сымал, сызыктуу же чуңкур сымал көрүнүштү билдирет. Прокат матрицага басылат, ал туздалгандан кийин баса белгиленет. Бул көрүнүшкө белгилүү бир таасири бар, бирок аткарууга таасир этпейт.
Макулярдык: тактайдын бир бөлүгүндө же бүтүндөй бетинде сары тактар пайда болот, аларды майлагандан кийин жабууга болбойт, бул буюмдун сапатына жана көрүнүшүнө таасирин тийгизет. Негизги себеби, туздоочу резервуардан эле чыккан тилкенин үстүнкү активдүүлүгү жогору, чайкоо суу тилкени нормалдуу жууй албайт, чайкоочу резервуардын чачыраткыч нуру жана насадкасы бүтөлүп, бурчтары бирдей эмес.
Төмөндө пиллинг: тилкелүү болоттун бетинде жергиликтүү темир кычкылынын кабырчыгы бар, алар таза эмес жана жетишсиз алынып салынат, ал эми плитанын бети боз-кара, балыктын кабырчыгы же горизонталдуу суунун толкундары бар. Анын кислота процессине тиешеси бар, негизинен кислотанын концентрациясы жетишсиз, температура жогору эмес, тилке өтө тез иштейт жана тилкени кислотага батыруу мүмкүн эмес.
Ашыкча пиклинг: Тасма болоттун бети көбүнчө кочкул кара же күрөң кара болуп, блокторду, кабыкталган кара тактарды же макулярды көрсөтүп турат, ал эми плитанын бети көбүнчө орой. Себеп - астыңкы пиклингдин карама-каршылыгы.
Айлана-чөйрөнүн булганышы
Өндүрүштүк процесстеги негизги булгоочу заттар болуп бардык деңгээлдеги сууну жууган процесстин натыйжасында пайда болгон тазалоочу агынды суулар, кум чачуу процессинде пайда болгон чаң, туздоо процессинде пайда болгон хлордуу суутек кислотасынын тумандары жана туздоо, чайкоо, фосфаттоо, нейтралдаштыруу жана дат басуу процесстери. Танк суюктугу, калдыктардын калдыктары, калдыктарды чыпкалоо элементи, чийки заттын бош челектери жана таңгак калдыктары жана башкалар. Негизги булгоочу заттар хлордуу суутек, рН, SS, COD, BOD?, аммиак азоту, мунай ж.б.
Лазердик тазалоо
Тазалоо принциби
Лазердик тазалоочу машинаобъекттин бетине өтүү үчүн лазер энергиясын колдонуу болуп саналат. Материалдагы электрондор 100 фемтосекундга жакын энергия термелүүсүн сиңирип, материалдын бетинде плазманы жаратат. 7-10 пикосекунддан кийин электрон энергиясы торчого өтүп, торчо титирей баштайт. Пикосекунддан кийин объект макро температураны түзө баштайт, ал эми лазер менен нурланган жергиликтүү материал тазалоо максатына жетүү үчүн ысып, эрип жана буулана баштайт.
Тазалоо процесси жана эффекти
Пиклинг ыкмасы менен салыштырганда, лазердик тазалоо системасы абдан жөнөкөй, эч кандай алдын ала дарылоо талап кылынбайт жана мунай тазалоо, оксид катмарын жок кылуу жана дат тазалоо иштери бир эле учурда жүргүзүлүшү мүмкүн. Жарыкты чыгаруу үчүн жөн гана аппаратты күйгүзүп, анан тазалаңыз.
Лазердик тазалоо системасы Sa3 деңгээлиндеги эң жогорку өнөр жайлык тазалоо деңгээлине жете алат, материалдын бетинин катуулугуна, гидрофиликтүүлүгүнө жана гидрофобдугуна дээрлик эч кандай зыян келтирбейт. Бул туздалганга караганда кылдат.
Жакшы жана жаман жактары
Процесстин агымы жана иштөө талаптары
Ондон ашык процесстери бар пиклинг куралы менен салыштырганда, лазер тазалоочу эң жөнөкөйлөштүрүлгөн процесске жетишти жана негизинен бир кадамга жетишти. Абдан тазалоо убактысын жана материалдык жоготууларды кыскартат.
Пиклинг ыкмасы эксплуатация процессине катуу талаптарды коёт: дат кетирүү сапатын камсыз кылуу үчүн даяр материал толугу менен майсыздандырылышы керек; туздалган эритменин концентрациясы кислотанын ашыкча концентрациялануусунан даярдалган дат басууну болтурбоо үчүн көзөмөлдөнөт; Температура процесстин спецификацияларына ылайык көзөмөлдөнүп, даяр заттын бузулушуна жол бербөө үчүн жана жабдуулар коррозияга алып келет; туздоочу резервуар жылытуу түтүгүн жана башка контролдоочу түзүлүштөрдү тоскон ылайларды акырындык менен төгөт жана аны дайыма алып салуу керек; Мындан тышкары, ал пиклинг убактысына, инъекциянын басымына, чачырандылардын иштөөсүнө, соргуч жабдууларга ж.б. көңүл буруу зарыл.
Лазердик тазалоо алгачкы этапта параметрлерди орноткондон кийин акылсыздыкка окшош операцияны же ал тургай автоматтык түрдө учкучсуз операцияны ишке ашыра алат.
Тазалоо эффектиси жана айлана-чөйрөнүн булганышы
Күчтүү тазалоо эффекттеринен тышкары, лазердик тазалоо системасы дагы чоң катачылыкка чыдамдуулуктун артыкчылыгына ээ.
Кычкылтектин макуляриясы, кызаруусу жана караюу көбүнчө пиллинг ыкмасын иштетүүдөгү каталардан улам пайда болот жана баш тартуу көрсөткүчү жогору.
Суу тамчы лазер эксперименти лазер тазалоо supersaturated болсо да, ал дагы эле күчтүү металл жаркыраган бар экенин далилдеп турат, жана ширетүү сыяктуу кийинки иштетүү ыкмаларын таасирин тийгизбейт гидроксид жана башка булгоочу заттарды, чыгарбайт.
Эң жашыл тазалоо ыкмасы болгон лазер менен тазалоонун бүт процессинде таштанды суюктугу жана шлак сыяктуу айлана-чөйрөнүн булганышы болбойт.
Бирдиктин наркы VS конверсия наркы
Туздоо куралы керектелүүчү материалдар катары химиялык заттарды талап кылат, ошондуктан бирдиктин наркы жабдуулардын амортизациясынан + чыгымдалуучу материалдардын наркынан турат.
Лазердик тазалоочу машина жабдууларды сатып алуудан башка эч кандай чыгымдалуучу материалдарды талап кылбайт. Бирдиктин наркы – бул жабдуулардын амортизациясы.
Демек, тазалоо масштабы канчалык көп болсо жана жылдар канчалык узак болсо, лазердик тазалоонун баасы ошончолук төмөн болот.
Туздоо өндүрүш линиясынын курамы татаал процесстерди талап кылат жана ар кандай металл материалдары үчүн пиклинг агенттеринин катышы бирдей эмес, ошондуктан конверсиялык өндүрүш линиясы чоң конверсиялык чыгымды талап кылат жана металл материалды кыска убакыттын ичинде тазалоо керек. жалгыз жана ийкемдүү өзгөртүү мүмкүн эмес.
Лазердик тазалоо үчүн эч кандай конверсиялык чыгым жок: ошол эле тазалоочу машинанын программалык параметрлерин алмаштыргандан кийин, болот плитаны бир мүнөттө жана алюминий эритмесин кийинки мүнөттө тазалоо эффектине жетишүүгө болот. Ишканаларга JIT ийкемдүү өндүрүштү киргизүү ыңгайлуу.
Жыйынтыктоо
Pickling табак өндүрүш өндүрүшүндө кенен жана терең колдонууга ээ жана өнөр жайлык колдоодо оң ролду ойнойт. Бирок, кайра иштетүү өнөр жайын тынымсыз жаңылоо менен кубаттуулуктарды оптималдаштыруу жана структуралык оңдоо да жай жүргүзүлүүдө.
Адамдардын экологиялык аң-сезиминин жогорулашы менен, өкмөт жана ишканалар туздоо өндүрүш линияларына барган сайын катуу талаптарды коюп, тиешелүү ишканалардын киреше маржалары барган сайын суюлуп баратат. Лазердик тазалоо үчүн жалпы чөйрө жагымдуураак.
Балким, кийинки он жылдыкта, туздоо барактары жаңы атка ээ болот - лазер тазалоо барактары.